Normaalisti CNC-kuorintakoneen prosessi tapahtuu seuraavasti:
lastausteline> Pneumaattinen automaattikäsittelyvarsi> lastausrullat> syöttölaite> etuosan ohjauslaite> pääakselin laite> keski takaohjainlaite> vaunulaite> lähtölaite> purkausrullat> pneumaattinen automaattikäsittelyvarsi.
Valmistamme kahdentyyppistä kuorintakonetta, CNC: tä ja puoliautomaattista menetelmää. Edellä mainittu prosessi on CNC-kuorintakoneelle, se voi käsitellä kaikenlaisia materiaaleja, kuten: Titaaniseos, ruostumaton teräs, laakeriteräs, jousiteräs, seosteräksestä valmistettu teräs , hiiliteräksinen teräs, korkean nopeuden työkaluteräs, korkealaatuinen hiiliteräs, metalliseosrakenne, ei-karkaistut ja karkaistut teräkset, vapaa leikkausteräs, kaasuventtiili teräs, vaijeriteräs, muottiteräs ja erilaiset ei-rautametallit, putket ja pian.
Käsittelyn läpimitta vaihtelee tehtaallamme laajalti, 5-500mm, koneen ominaisuudet: voimakas käytännöllisyys, vakaa käsittely, nopea nopeus, korkea hyötysuhde, hyvä pinnan laatu. Öljy- ja kaasuvoitelulaitteen lisääntymisen seurauksena laakerien käyttöikä jatkuu monta kertaa, karan vaihteiston voimansiirto voi olla kaksi kierrosnopeutta, päämoottori ja vaihteisto suoraan kytketty, helppo käyttää, pyörimisnopeus ja käsittelyalue ovat laajempi. Työkalua voidaan säätää verkossa koneistuksen aikana. Havaitsemispisteiden lisäämisen jälkeen voidaan toteuttaa suljetun silmukan automaattinen materiaalin halkaisijan säätö. Poistava vaunu ohjataan hydraulisella suhteellisella venttiilillä ja ohjataan suoraan kooderin signaalilla. Koko laite on erittäin automaattinen. Siinä on sekä automaattiset että manuaaliset ohjausjärjestelmät ja niitä käytetään lukituksessa.